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Wie werden Edelstahltanks und -behälter hergestellt?

Edelstahltanks sind Flüssigkeitsbehälter, die häufig in industriellen und kommerziellen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Tanks werden aus Edelstahl gefertigt und sind für die Lagerung oder den Transport von Flüssigkeiten konzipiert.

Herstellungsprozesse

1. Materialauswahl: Die Auswahl des für die Herstellung der Tanks zu verwendenden Edelstahlblechs ist sehr wichtig. Edelstahl ist korrosionsbeständig und reagiert nicht mit den Flüssigkeiten im Inneren. Die Materialauswahl (Qualität 304 oder 316) hängt von der Umgebung, in der der Tank verwendet wird, und der gelagerten Flüssigkeit ab.
2. Edelstahltankdesign: Das Design des Edelstahltanks wird durch die Art der zu lagernden Flüssigkeit, das Volumen, die Lagerbedingungen und den Verwendungszweck bestimmt. Die Abmessungen, die Form, die Ein- und Auslasspunkte, die Ablassventile und andere Details des Tanks werden in dieser Phase geplant.
3. Zuschneiden und Formen: Edelstahlbleche werden mit speziellen Schneidemaschinen (Laser/Plasma) und Pressen auf die gewünschte Größe zugeschnitten und durch Biegen geformt. Der zylindrische oder prismatische Körper des Tanks entsteht in dieser Phase.
4. Schweißprozess: Die zugeschnittenen und geformten Teile werden von Fachteams geschweißt. In der Regel wird das Argon-Schweißverfahren (WIG) angewendet, um die Dichtheit, Integrität und Druckbeständigkeit des Tanks zu gewährleisten.
5. Innenbeschichtung (optional): Je nach den Eigenschaften der zu lagernden Flüssigkeit kann in einigen Fällen eine spezielle Innenbeschichtung aufgebracht oder durch Polieren eine Glättung erreicht werden.
6. Tests und Qualitätskontrolle: Es werden Dichtheits-, hydrostatische Druckfestigkeits- und Schweißnahtprüfungen durchgeführt. Diese Tests stellen sicher, dass der Tank sicher und funktionsfähig ist.
7. Endbearbeitung: Die Außenfläche des Tanks wird in der Regel durch Satinieren oder Polieren poliert. Schweißspuren werden beseitigt, um ein ästhetisches und hygienisches Erscheinungsbild zu erzielen.
8. Zubehör und Zusatzteile: Je nach Verwendungszweck des Tanks werden Zubehörteile wie Mannlochdeckel, Füllstandssensoren, Ventile, Anschlussstücke und Leitern montiert.
9. Transport und Montage: Die fertiggestellten Edelstahltanks werden sicher an ihren Bestimmungsort transportiert, vor Ort montiert und in Betrieb genommen.

Anwendungsbereiche

Der Herstellungsprozess von Edelstahltanks kann je nach Lager- und Transportanforderungen variieren und für spezielle Anwendungen angepasst werden.

Edelstahltanks, die als Flüssigkeits- und Wasserspeichertanks verwendet werden, finden in vielen Industriesektoren wie Chemie, Lebensmittel, Pharmazie, Energie und vielen anderen breite Anwendung.